Keramika pichoqlarining afzalliklari va kamchiliklari

Kulolchilik vositalarida mukammal haroratli va yuqori tezlikda ishlash imkoniyatlari tufayli metall kesish sohasida tobora kengroq dasturiy ta'minot mavjud. Biroq, sanoatdagi keramik vositalarning tushunchasi cheklanganligi sababli ko'plab qayta ishlash kompaniyalari ushbu turdagi vositaning imkoniyatlarini hali to'liq ishlatmagan va ba'zi sohalarda an'anaviy vositalarda texnik-iqtisodiyotini va iqtisodiyotini ham amalga oshirmagan.

 

1. Keramika vositalarining asosiy afzalliklari

Keramika materiallari kesish davrida mukammal termal o'tkazuvchanlikka ega, bu kesish maydonida ishlab chiqarish maydonidan uzoqda ishlab chiqaradigan katta miqdordagi issiqlikni samarali amalga oshirishi mumkin, shu bilan kesish davrida kesish va umumiy vositaning hayotini yaxshilash. Bundan farqli o'laroq, tsementlangan karbid, kubikli karbid, masalan, kubikli valyuta va polidlar) kam issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lib, tezlashtirilgan vositani kesib tashlaydi.

Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli keramik vositalar ancha yuqori chiziqli tezlikda kesilishi mumkin. Masalan, issiqlikka chidamli qotishmalar, tsementlangan karbid vositalarining odatiy kesish tezligi taxminan 125 so'm (bir daqiqali sirt futlari) ga yaqin (bir daqiqali sirt futlari), kesish tezligi 800 dan 1500 so'mga etadi va ba'zi ilg'or keramik materiallar hatto 1600 so'mga etadi. Ushbu yuqori tezlikdagi ishlov berish uchun har bir birlik vaqti uchun ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

 

2. Keramika vositalarining cheklanishi

Yuqori tezlikda ishlov berishning afzalliklariga qaramay, keramik vositalar ham ba'zi cheklovlarga ega. Birinchidan, bu materialning qo'lining qattiqligi va shafqatsizligi tufayli, keskin qirralarni ishlab chiqarish uchun kulol vositalari tufayli juda keskin qirralarni ishlab chiqarish juda qiyin, natijada smetatsiyalangan karbid vositalaridan ko'ra keskin kesilgan. Bundan tashqari, keramik vositalar yuqori ishlab chiqarish narxiga ega. Keramik qo'shimchalar, permika qo'shimchalarini shakllantirishdan keyin juda aniq silliqlash jarayonlarini talab qiladi va tsementlangan karbid kabi kam sonli mahsulotga erishish qiyin. An'anaviy qo'shimchalar tufayli keramik qo'shimchalar talablariga binoan, an'anaviy qo'shimchalar tufayli keramik qo'shimchalar narxi 1,5 dan 4 martagacha bo'lishi mumkin; Va oddiyroq vositalarning butun miqyosli vositasi 2-4 baravar ko'p bo'lishi mumkin.

Bundan tashqari, yuqori tezlikda ishlash yuqori uskunalarni talab qiladi. Garchi ba'zi kompaniyalar keramik vositalar bilan qiziqsa-da, ko'pincha keramik vositalarning ishlashiga to'liq o'yin bera olmaydilar, chunki mashina vositalari kerakli yuqori metr tezlikka etib borolmaydi yoki tegishli vositalar parametrlariga ega bo'lolmaydi.

 

3. Odatiy qo'llaniladigan joylar

Keramika vositalarida turli xil yuqori haroratli, yuqori haroratli yoki qiyin materiallarda, shu jumladan quyidagilar bilan cheklanmagan:

1. Yuqori qattiqlik zanglamaydigan po'lat
Keramika vositalarida zanglamaydigan po'latni qayta ishlash uchun mos keladigan tosh bilan 32 dan 35 gacha yoki undan yuqori. Bunday yuqori darajada ishlov berish hududining harorati juda yuqori va kulolchilikning issiqlik barqarorligi va yuqori tezlikda ishlashi to'liq foydalaniladi. Agar qayta ishlangan materialning qattiqligi past bo'lsa, issiqlikni kesish natijasida sirt erishi yoki hatto yonishiga olib kelishi mumkin.

 

2. Kukun metallurgiya materiallari
Kukun metallurgiya avtomobil qismlari ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. U har ikkalasi ham abraziv va yuqori haroratli xususiyatlarga ega va asbob juda tez charchaydi. Garchi CBN asboblari odatda qayta ishlash uchun ishlatiladi, ularning narxi juda yuqori. Keramika vositalarlari bunday materiallarda yaxshi ishlaydi va CBNdan ancha arzon.

 

3
CGI - bu dizel dvigatelli silindrli bloklar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan yuqori kuchli temirning yangi turi. An'anaviy vositalar kiyish juda oson va qimmat. CGI-ning qayta ishlashida kulolchilik vositalarining yaxshi samaradorligini ko'rsatadi va ularning xizmatidagi hayoti karbid vositalarining 10 baravaridan oshishi mumkin.

 

4. Alternativ silliqlash jarayoni
Ba'zi yuqori qattiqlikdagi qismlarni qayta ishlashda, keramik vositalar tashqi silindrsimon maydalash yoki sirtli silliqlash jarayonlarini almashtirishi mumkin, materiallarni olib tashlash stavkasini sezilarli darajada yaxshilaydi va umumiy ishlov berish vaqtini kamaytiradi. Shu bilan birga, silliqlash g'ildiragi cheklanganidan farqli o'laroq, keramik vositalar CNC dasturlarini dasturlash orqali yanada moslashuvchan konturlarga erishishi mumkin.

 

5. Elektrotexnotexik usulini almashtirish (EDM)
Ba'zi mog'or ishlab chiqarishda yoki qattiqlashishni qayta ishlashda sopol echimlarni qayta ishlash tegirmoni elektrodni chiqaradigan elektrodni shakllantirishda, materiallarni olib tashlash va ularni qayta ishlash vaqtini kamaytirishi va ularni qayta ishlash vaqtini kamaytiradi va ularni qayta ishlash vaqtini kamaytiradi va ularni qayta ishlash vaqtini kamaytiradi va ularni qayta ishlash vaqtini kamaytiradi va ularni qayta ishlash vaqtini kamaytiradi va ularni qayta ishlash vaqtini kamaytiradi va ularni qayta ishlash vaqtini kamaytiradi va ularni qayta ishlash vaqtini kamaytiradi.

 

4. Materiallar va jarayonlarning yangi taraqqiyoti

So'nggi yillarda sopol vositalar materiallari va jarayonlar mexanik xususiyatlari va qayta ishlash moslashuvchanligini sezilarli darajada yaxshilab, doimiy ravishda yangilanib turildi. Masalan:

Keramik matritsada sopol visker temir yo'l materiallari (masalan, mo'ylovlar kabi) sopol matritsalar o'sib borishi va vositaning ta'sirga chidamliligi va vositalarning ta'siriga chidamliligi va uzluksiz kesish sharoitlari uchun mos keladi.

 

Keramika tarkibiy qismlari: yangi materiallar tarmoqqa kulolchilik va karbozlarni tarmoqqa komissiya va karamik issiqlik o'tkazuvchanligi va karbid termal o'tkazuvchanlik yo'llaridan foydalanish. Cobalt Bog'lovchi yoki issiqlik samaradorligi va vositasi hayot yaxshilangan. Ushbu turdagi materiallar havo dvigatellari kabi yuqori haroratli qotishishni qayta ishlashda ishlatilgan va kesish tezligi an'anaviy kulolchilikning ikki baravariga ikki baravarga etib borishi mumkin.

 

Xulosa

Keramika vositalarining texnologik taraqqiyoti ularni yuqori haroratli qotishmalar, kukun metallurgiya, CGI va an'anaviy silliqlash sohalarida yuqori raqobatbardosh qildi. Hali ham yuqori xarajat, tor ishlov berish oynasi, cheklangan asboblar shakli, kesish tezligini oshirish, qayta ishlash tsikli va vosita hayotini uzaytirmaslik kabi muammolar mavjud. Mashina asboblari texnologiyasining doimiy ravishda rivojlanishi va ulardan foydalanish tajribasini to'plash bilan, seramik vositalar ko'proq maydonlarda keng qo'llanilishi kutilmoqda.