Olmos asboblarini olmosga aylantira olasizmi?

Olmos asboblarini olmosga aylantira olasizmi??

Yo‘q, siz butun olmos asbobini qayta kesish uchun mos bo‘lgan yagona, sof, katta, qimmatbaho-sifatli olmosga aylantira olmaysiz.

Biroq, agar siz asbobdan alohida olmos zarralarini qayta tiklash haqida gapirayotgan bo'lsangiz, ha-bu yaxshi o'rnatilgan sanoat texnikasi-.

 

 

Nima uchun butun asbobni bitta olmosga "qaytib bo'lmaydi"?
1 Asosiy farq:

Olmos asbobi (arra pichog'i, matkap uchi yoki silliqlash g'ildiragi kabi) sof olmosning mustahkam bloki emas. Odatda ikkita asosiy komponentdan iborat:

• Olmos zarralari: mayda olmos kristallari-sintetik yoki tabiiy-kesuvchi qirralar sifatida xizmat qiladi.
• Bog'lovchi agent: olmos zarralarini bir-biriga "bog'laydigan" matritsa materiali. Bu odatda metall kukunlari (masalan, kobalt, bronza yoki temir), qatronlar yoki keramikadan iborat. Bog'lovchi vosita asbob hajmining ko'p qismini tashkil qiladi.

 

2 Strukturaviy murosa:

Olmos asboblarini ishlab chiqarish jarayonida olmos zarralari va biriktiruvchi vosita yuqori harorat (potentsial 1000 darajadan yuqori) va yuqori bosim sharoitida sinterlanadi yoki lehimlanadi. Bu jarayon qaytarilmas kimyoviy va fizik bog'lanish hosil qiladi. Ularni ajratish uchun kislota eritmasi, elektroliz yoki yuqori -haroratli oksidlanish-kabi halokatli usullarni-birlashtiruvchi vositani olib tashlash kerak.

 

3 Termal shikastlanish:

Asbobni ishlab chiqarish jarayonida ham, uning ishlash muddati davomida ham olmos zarralarining sirtlari grafitlanishga (olmosning yuqori haroratlarda barqarorroq grafit shakliga aylanishi), metall bilan qoplangan bo'lishi yoki mikro-yorilishlar paydo bo'lishi mumkin. Muvaffaqiyatli tiklangan taqdirda ham, ularning strukturaviy yaxlitligi va kristall shakli buzilgan bo'lib, ular asl, yuqori sifatli olmos holatiga qaytishga qodir emas.

qanday"Qayta tiklangan olmos zarralari" Sanoat sharoitidami? ("Orqaga qaytish" deb o'ylagan narsangizga eng yaqin jarayon)
Olmos asbobining xizmat qilish muddati tugagach, ixtisoslashgan muassasalar o'rnatilgan olmos zarralarini tiklash uchun quyidagi jarayonlarni qo'llaydi. Bu qayta tiklangan zarrachalar yangi abraziv moddalar, sirt qoplamalari yoki pastroq{1}}navbatli asboblarni ishlab chiqarishda qayta ishlatilishi mumkin:

1. Maydalash: tashlangan asboblar mexanik ravishda mayda bo'laklarga bo'linadi.
2. Kimyoviy yoki elektrokimyoviy eritma: kuchli kislotalar (masalan, aqua regia yoki nitrat kislotasi) yoki elektrolitik eritmalar metall biriktiruvchi vositani yaxshilab eritish uchun ishlatiladi. Bog'lovchi vosita metall tuzi eritmasiga aylantiriladi,-kuchli kislotalarga chidamli va elektr o'tkazmaydigan-olmos zarralari buzilmagan holda qoladi va orqada qoladi. Ajratish va tozalash: Filtrlash, santrifüjlash va gravitatsiyaviy ajratish kabi usullar orqali olmos zarralari qoldiq materiallardan ajratiladi; keyinchalik kuchli gidroksidi yoki gidroflorik kislota sirt aralashmalarini yuvish uchun ishlatiladi.
3. Quritish va tasnifi: Natijada asl o'lchamlarini saqlab qolgan sof olmos zarralari to'plami. Ular asboblarni ishlab chiqarishdan oldin ishlatilgan zarrachalar bilan deyarli bir xil bo'lib, biroz qo'polroq yuzalar yoki kichik mikro-yoriqlar mavjudligini hisobga olmaganda.

Asosiy nuqta:

Qayta tiklangan material bitta yirik, shaffof qoʻpol olmos kristalidan emas, balki son-sanoqsiz mayda, bitta kristalli olmos zarralaridan (chang) iborat. Ushbu zarrachalarning o'lchami va shakli dastlab asboblarga o'rnatilganlar bilan bir xil (odatda 80 dan 400 mesh-ya'ni, 0,18 mm dan 0,037 mm gacha).

 

Ilmiy nuqtai nazardan, bunga erishish quyidagi sabablarga ko'ra deyarli mumkin emas:

• Termodinamik cheklovlar: Standart atmosfera bosimi ostida olmos uglerodning metastabil shakli sifatida mavjud, grafit esa termodinamik jihatdan barqaror holatni ifodalaydi. Kichik zarrachalarni bitta katta massaga birlashtirish uchun yuqori{1}}bosim, yuqori{2}}harorat (HPHT) muhiti (taxminan 1500 daraja va 50 000–60 000 atmosfera) talab qilinadi. Bunday sharoitlarda ham kichik zarrachalarning sirtlari termoyadroviy sodir bo'lishidan oldin grafitga aylanishga juda moyil bo'ladi.
• Kristal o'sishi tamoyillari: Yagona kristalli olmosning o'sishi uchun eritilgan metall katalizatorlari (temir yoki nikel kabi) muhiti kerak bo'ladi, bunda uglerod atomlari birin-ketin "urug'li kristall"ga to'planadi. Oldindan -hosil boʻlgan mayda zarralar bir-biriga “birlashib”, bitta yirik kristall hosil qila olmaydi; xuddi erigan muz kublari qayta muzlaganda, asl yagona kristall tuzilishiga-qaytarmasdan, faqat polikristal muz hosil qiladi.
• Xarajatlarni hisobga olish: HPHT texnologiyasidan foydalanganda ham, standart amaliyot yangi olmoslarni sintez qilish uchun xom ashyo sifatida grafitdan foydalanishni o'z ichiga oladi-bu jarayon, tashlab ketilgan asboblardan mikro-changlarni qaytarib olish va keyinchalik ularni "birlashtirish"dan ko'ra ancha tejamkorroq{1}}jarayon. Qayta tiklangan olmos zarralari to'g'ridan-to'g'ri abraziv sifatida qayta foydalanish uchun juda mos keladi.

 

MASLAHATLAR:

Agar sizning qo'lingizda eski olmosli arra pichog'i bo'lsa, siz metallni kimyoviy usulda eritishingiz mumkin (masalan, uni konsentrlangan nitrat kislotada bir necha soat davomida namlash), natijada pastki qismida porloq olmos kukuni qatlami paydo bo'ladi. Biroq, bu muz blokini suvga eritib, uni qayta muzlatishdan butunlay farq qiladi, bu qumni o'z ichiga olgan aralashmadan tuzni tozalashga o'xshaydi.