Olmosli kesish asboblaridan foydalanishda nimalarga e'tibor berishimiz kerak
Nov 16, 2022
Xabar QOLDIRISH
Olmos asboblari boshqa asboblardan farq qiladi. Ishlashda ma'lum qiyinchiliklar mavjud, bu bizdan foydalanishda ehtiyotkor bo'lishni talab qiladi. Quyidagi Xiaobian sizni olmos asboblaridan foydalanganda nimalarga e'tibor berish kerakligini tushunishga olib boradi.
1. Yangi olmos vositasini ishlatishdan oldin, uni oxirgi kiyinishning ozuqasidan tortib olish kerak. Ko'plab mo'rt olmosli kesish asboblari silliqlash g'ildiragi bilan dastlabki aloqada osonlikcha shikastlanadi. Olmosli asbobni qisqich o'rindig'iga qo'yganda, silliqlash g'ildiragi yuzasiga tegmaslik uchun ehtiyot bo'ling.
2. Olmos asbobini isitma bilan "söndürme" (to'satdan sovutish nazarda tutilgan). Quruq kiyinishda issiq olmos asbobini sovutish uchun kiyinish o'rtasidagi vaqt oralig'ini saqlash kerak.
3. Temir guruhi materiallarini qayta ishlash uchun olmosli kesish asboblaridan foydalanilganda, ishqalanish natijasida hosil bo'lgan issiqlik olmosdagi uglerod atomlarini temirga tarqaladi, natijada kimyoviy aşınma tufayli olmos qoplamasining muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi.
4, ozgina ta'mirlashga e'tibor bering. Kattaroq kesish chuqurligi, qoʻpol kesish uchun: 0.001-0.002 dyuym. Tugatish uchun: 0.0005-0.001 dyuym. Iloji bo'lsa, har bir silliqlash g'ildiragi silliqlash g'ildiragi radiusida 0,001 "dan ortiq kesilmasligi kerak. Haddan tashqari olib tashlash erta eskirishga va olmos asbob boshining tez-tez sinishiga olib kelishi mumkin.
5. Qo'pol kiyinishda juda katta ta'mirlash miqdorini va juda tez ko'ndalang besleme tezligini tanlash mumkin emas, keyin esa nozik kiyinishda kichik ta'mirlash miqdori va sekin ko'ndalang besleme tezligini tanlash mumkin emas. Bu olmos asbobiga juda tez zarar etkazadi. Iloji bo'lsa, qo'pol va tugatish uchun bir xil lateral besleme tezligidan foydalanish tavsiya etiladi.
So'rov yuborish
