Olmos yuzasini metalllashtirishning ahamiyati

Qadim zamonlardan beri olmos juda qimmatli bezak sifatida qabul qilingan. Biroq, zamonaviy sanoat texnologiyasining rivojlanishi bilan olmosning noyob mexanik, issiqlik va elektr xususiyatlari asta-sekin qazib olinib, uni oddiy jarayondan muhim sanoat xom ashyosiga aylantirdi.

 

Olmos yuzasini metalllashtirishning ahamiyati

Ammo olmosning o'zi qanchalik zo'r bo'lmasin, uning yakka o'zi ovoz berish qiyin bo'ladi ---, chunki sintetik olmosning zarracha o'lchami shunchalik kichikki, deyarli barcha ilovalar substratga kristall bog'lash yoki implantatsiyani talab qiladi. Biroq, olmos ko'pgina metallar, keramika va boshqalar bilan yuqori interfaal energiyaga ega, shuning uchun olmos va matritsa o'rtasidagi bog'lanish kuchi yomon va olmos erta bosqichda tushishi oson.

Hozirgi vaqtda olmos arralash asboblari asosan chang metallurgiyasi tomonidan ishlab chiqariladi. Sinterlash harorati odatda 900 S gacha. Olmos havoda taxminan 700 C gacha qizdirilsa, u oksidlanishni boshlaydi va vazn yo'qotadi va bosimni pasaytiradi. Olmos grafitizatsiyasi 1000 C dan yuqori haroratda sodir bo'ladi, bu olmosning xizmat ko'rsatish effektiga katta ta'sir qiladi.
Shuning uchun, oksidlanish qarshiligini qanday yaxshilash va olmosning grafitlanishini oldini olish, yuqori haroratli sohada olmos asboblarining xizmat qilish muddatini yaxshilashning asosiy omilidir. Hozirgi vaqtda olmos yuzasida metall qoplama odatda olmos va matritsa o'rtasidagi interfeys energiyasini kamaytirish va bu metall qatlami orqali olmos va bog'lovchi o'rtasida barqaror kimyoviy-metallurgik aloqani yaratish uchun uyda va chet elda qo'llaniladi. Bog'lovchilar quyidagi muhim rollarni o'ynaydi:

1 Olmos zarralarining tarqalishi va nazorati
2 Olmos zarralarini ma'lum darajada ta'sir qilish;
3 Olmos zarralarini muddatidan oldin tushishiga yo'l qo'ymaslik;
4. Olmos bilan ishlov berish natijasida yuzaga keladigan ta'sirga dosh berish va tarqatish uchun ish jarayonida hosil bo'lgan issiqlikni tezda tarqating.