Ultra yupqa olmosli kesish disklari shunday tayyorlanadi

0.04 mm olmosli ultra yupqa kesish diski aslida shu tarzda yaratilgan!

 

Ultra yupqa olmosli chiqib ketish disklari asta-sekin odamlarning e'tiborini qozondi, chunki ularning ultra yupqa kesuvchi yiv kengligi, silliq kesish sinishi, past rad etish tezligi va yuqori kesish samaradorligi kabi afzalliklari. Hozirgi vaqtda ishlatiladigan keng tarqalgan pichoqlarni taxminan ikki turga bo'lish mumkin: qalinligi 15-100 mkm bo'lgan elektrolizlangan pichoqlar va qalinligi 100-500 mkm bo'lgan qatron pichoqlar. Bugungi kunda muharrir 40 mikronga erisha oladigan ishlab chiqarish usulini topdi. Do'stlarim bilan baham ko'rishni va muhokama qilishni umid qilaman ~

 

 

2. Maxsus kimyoviy konvertatsiya plyonkasini tayyorlash;

3. Pichoq qalinligini aniq nazorat qilish 40 mm dan kam yoki unga teng;

4. Pichoq tanasining yuzasi silliq va tugunlari yo'q;

5. Pichoq o'ta yuqori tezlikda urilib ketmasligi yoki burilmasligi va pichoqning kengligi 50 mkm dan kam yoki unga teng bo'lishini ta'minlash uchun pichoq etarli kuch va mustahkamlikka ega bo'lishi kerak;

 

Asbobning qalinligi, foydalanish aniqligi talablari va olmos asbobining printsipiga ko'ra, ishlatiladigan olmos yuqori sifatli mikro-yagona kristall ekanligi aniqlanadi. Sinovda zarracha hajmi 10 mkm bo'lgan mahalliy singan kristalli olmos kukuni va amaliy bosqichda zarracha o'lchami 5 mkm bo'lgan yuqori navli mikro yagona kristall ishlatilgan. Tanlangan olmoslar eritmani cho'ktirish usuli bilan qat'iy ravishda ekranlanadi.

3.2 Kimyoviy konversiya plyonkasini tayyorlash

3.2.1 Kimyoviy konversion qoplama va unga qo'yiladigan talablar

Kimyoviy konversiya plyonkasi elektrodepozitsiyadan oldin katodli substratda tayyorlangan maxsus o'tkazuvchan plyonkadir. Uning talablari:

1. U yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega, shuning uchun elektrodepozitsiya jarayoni muammosiz davom etishi mumkin;

2. Elektrodozlash materiali va substratning kuchli kombinatsiyasini oldini olish va qoplamani tozalashni osonlashtirish.

Turli testlardan so'ng, natijalar ostenitik zanglamaydigan po'latdan fosfat kimyoviy konvertatsiya qoplamasi eng yaxshi ekanligini ko'rsatadi.

3.2.2 Tayyorlash

Fosfat kimyoviy konvertatsiya qoplama formulasi (g / L): 5 oksalat kislotasi, 15 fosfor kislotasi, 4 natriy oksalat, 10 disodyum fosfat, 5 natriy xlorat. Ishlash shartlari: atrof-muhit harorati 20 daraja, ish vaqti 5 min.

3.3 Pichoqni ishlab chiqarish usuli

3.3.1 Korpusni elektrokaplama

Ni-Co-olmosli mikrochang parchalari kompozit elektrodepozitsiya usuli bilan tayyorlangan konversion plyonka bilan zanglamaydigan po'latdan yasalgan katodli substratga yotqizilgan. Qoplama eritmasining formulasi (g/L): nikel sulfat 220~240, kobalt sulfat 15~30, borik kislotasi 25~35, natriy xlorid 10~20, patent qo'shimchasi № 1 0.6~0.8, patent qoʻshimchasi № 2 0.08~0.1, olmos kukuni 5~10. Ishlash shartlari: elektrokaplama harorati 45 ~ 50 daraja, pH qiymati 4,1 ~ 405, Dk{25}}A/dm2, havo pompasini aralashtirish, intervalgacha vaqt 10 min.

3.3.2 Qalinligini nazorat qilish

Mahsulotning qalinligi bitta taxtali kompyuter qalinligi boshqaruvchisi yordamida 35 mkm gacha aniq nazorat qilinadi. Mavjud muammo "tugun" ni qat'iy nazorat qilishdir va mavjud patentlangan jarayon usuli yotqizilgan qatlamning "tugun" muammosini hal qiladi.

3.3.3 Chiqib ketish

Issiqlik bilan tozalash texnologiyasidan foydalangan holda, usul patentga kiritilgan.

3.3.4 Sovuq shtamplash

Tozalangan varaq sovuq shtamplash shakllantirish mashinasida maxsus qattiq qotishma zımba bilan teshiladi va shakllanadi va mahsulot 1-rasmda ko'rsatilgan.

3.3.5 Braketni o'rnatish

Kesish diski to'g'ridan-to'g'ri havo podshipnik tomonidan boshqariladigan gardishda qisqich bilan mahkamlanadi. O'z qo'shtirnoqli chiqib ketish diski alyuminiy qotishma gardishiga 2-rasmda ko'rsatilganidek, maxsus qoplama mashinasida yopishtiruvchi bilan yopishtiriladi.

Sinov natijalari kesish talablariga javob beradi va xarajat kamayadi, bu ishlab chiqaruvchilar tomonidan mamnuniyat bilan qabul qilinadi. Hozirgi vaqtda mahsulot sanoatlashtirilmoqda.